BMW集团，100％环保电力生产铝轮2024

BMW集团于4月8日宣布，自2024年以来，自2024年以来，BMW和铸造铝轮在迷你品牌中产生100％环保电力。它是迈向汽车行业中最可持续的供应链目标的另一步。这种转换尤其适用于铝生产中使用的能量密集电解和轮铸造工艺，并添加了与所有BMW集团轮供应商签署的合同。
到目前为止，车轮是供应链二氧化碳排放其中5％。通过切换到更依赖于绿色功率的可持续生产，这些排放可以减少一半以上。 BMW集团每年提高约1000万次争用轮，其中95％是铸造铝制品。

宝马集团允许承包商通过独立的升值保证可持续地使用铝，可以每年减少多达500,000吨的二氧化碳。铝可以容易地将老轮溶解为回收特征的一部分，作为再生经济的一部分。这不必使能量密集的电解产生主要原料。同时，辅助原料应满足BMW组的特殊要求，用于质量，设计，安全和机械性能。
迷你是2023年下一代控制中的70％辅助铝开始使用。与现有制造过程相比，组合100％环保电力和70％的辅助原料含量可以将二氧化碳排放量减少至多80％。

宝马集团专注于原材料的标准化多年我积极参与国际倡议。这是环境和工业协会，非政府组织，铝管理倡议（ASI）是非政府组织和铝生产商和一个过程公司支持的国际非营利组织。宝马集团表示，许多铝轮供应商已经加入ASI，已经能够对制定环境和社会负责铝价之延不可市的重要贡献。

ASI 2019年12月，宝马集团Ranz Hat工厂有认证了一种用于可持续利用铝的轻金属铸件。


转化为铸造铝轮的100％环保动力是BMW集团供应商网络的另一步，减少二氧化碳排放。目标是将整个供应链的排放量减少2030至20％，达到20％。通过系统地增加二次铝的百分比通过该过程，BMW集团将根据BMW集团渴望的循环经济的原则促进可持续性。

BMW集团已提交2021年，来自阿拉伯联合酋长国，开发获得的电力已被用于提供专门生产的铝。迪拜生产的铝制在BMW集团Lianz Hotto工厂中加工，该厂用于车身制造和零件驾驶。以这种方式提供的43,000吨太阳能铝耗竭兰兹热门地球化工厂铸造厂的年度需求的几半。